• 遼寧鞍鋼焦化廠配套除塵設備現場勘測情況

    時間:2018/7/31 來源:  河北午陽環保設備有限公司
    遼寧鞍鋼焦化廠配套除塵設備現場勘測情況
    應遼寧鞍鋼焦化廠王工的邀請,午陽環保技術人員赴遼寧鞍鋼焦化廠,現場勘測遼寧鞍鋼焦化廠除塵設備的設計、安裝。改造前概要:2140t干熄焦裝置,共設一套除塵器,除塵風量320000m3/h,其中裝料口20000m3/h、爐氣排放接收罩40000m3/h、排料裝置40000m3/h、轉運站20000m3/h工藝流程:干熄焦各除塵器→除塵管道→冷卻分離器→離線脈沖袋式除塵器→除塵風機→消聲器→大氣。除塵器配件正常老化更換,貯灰倉二次揚塵,干熄焦除塵風機檢修時需停動。改造方案:更換滌綸針刺氈除塵布袋1440條,規格直徑165*6000mm;配套除塵骨架1000;運行效果:使用新除塵布袋后運行阻力1200Pa,一年后設備阻力1800Pa左右,排放濃度30mg/m3
    焦爐地面除塵站的選擇1)增加陣發性高溫煙氣冷卻分離阻火器為保護布袋,增加系統的安全性,在出焦煙氣被bu集到通風槽,進入除塵器之前,增加陣發性高溫煙氣冷卻分離阻火器,降低煙氣溫度,增加系統的防護功能。2)攔焦車液壓系統改造焦化廠除塵器采用了大通徑電磁閥配置液壓站,大幅度提高了液壓缸的運行速度。在液壓站油箱外增加了液壓油站外冷卻循環系統,降低了液壓站的工作溫度。更換了液壓控制系統的全部元件。針對機械限位開關觸壁失靈的現象,使用了磁接近開關作為限位,并對室外線纜進行了防火處理。由于工藝的不同,液壓站位置由爐頂改至第三軌外側,大大降低了紅焦對液壓站的烘烤。通過實際運行,效果比較明顯,下灰口處基本無積灰現象,灰料能夠徹底地排到刮板機內,保證了可燃物快速排到倉外,抑制了碳在倉內發生氧化反應,消除了倉內著火的可能性。4)增設獨立裝煤除塵裝置裝煤除塵裝置主要由除塵器本體、頂部脈沖噴吹裝置、聲波清灰裝置、雙層排灰閥、保溫加熱裝置組成。這套除塵器的灰料助卸采用了新型的超聲波清灰裝置,能夠有效地清除布袋及倉內壁表面的灰料。增加了汽水換熱裝置,在除塵倉外表進行了保溫處理,用熱水介質對除塵器進行保溫處理,避免了含水量較高的裝煤煙氣在除塵倉內析出水分,防止煙灰在倉內板結,增強了煙灰的流動性。5)新增集中潤滑系統
    地面除塵站加油點眾多,除個別加油點外,采用人工加油效率低,操作不便,所以地面站采用了集中潤滑方式,對絕大多數潤滑點進行集中加油。主要包括雙層排灰閥閥桿兩端軸承,刮板機前后鏈輪兩端軸承共88個潤滑點。運行期間各加油點出油均勻,潤滑良好,保障了設備的穩定運行。 焦化廠除塵器設計布袋除塵器高考慮哪些方面?1、安裝場地的長寬高限制。2. 系統的實際處理風量。3. 結合煙氣的各種性質,選擇濾料。4. 參照濾料供應商的意見,選擇過濾風速,選用在線或離線清灰方法。
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